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高炉转运站除尘系统

高炉是一个密闭的高压容器,炉缸内热风压力一般为0.8kPa~1.1kPa,炉内*高温度可达2100℃左右,风口带一般温度为1500℃。炉缸内固态物是焦炭,液态物是渣水和铁水。高炉冶炼是在低能量消耗的条件下,通过受控的炉料与煤气流的逆向运动,地完成还原、造渣、热传导及渣铁反应等过程,化学成分与物理性能较为理想的液态铁金属。

高炉转运站除尘系统

1、吸尘

a)在每座高炉的出铁口及铁水包上部设置一个吸尘罩,吸尘罩通过管道引入除尘器内,在联络管道上装置一个电动碟阀,碟阀在出铁时打开,不出铁时关闭。

b)为了提高吸尘效果,在不影响炉前各种设备设施运行的前提下,尽可能地增加吸尘罩口捕集面积,所以,吸尘罩设计为可以左右移动式。左右移动罩只是吸尘罩的前面有两块立板,此板吊在上部的固定横梁上,用电动葫芦控制。当开口机作业时,活动罩能够同时向左右移动,以避开开口机作业位置,待作业完毕归位后,活动罩同时向中间移动将吸尘罩的前面挡住,保持正常工作状态,从而增强捕集效果。

c)活动罩挡板距地面垂直高度设计为1m。为不影响泥炮堵铁口作业,横梁距高炉距离应大于泥炮车旋转半径,横梁的位置应高于开口机吊架的高度,其下沿位于开口机吊架上面10cm即可。

d)出铁口固定吸尘罩的上部从高炉一层平台至横梁之间全部封闭,位于泥炮车上部的部分能够拆卸,以便于泥炮车检修时的吊装。

e)泥炮车外侧全部封起,开口机内侧封至该机归位处,固定罩距地面2m,这样便于炉前工人的操作;固定罩的前面由出铁口中心线一侧至支柱之间全部封死,高度距地面1m。

高炉转运站除尘系统的安装:

a)除尘器的位置设立在高炉附近的平地上。有入风管道分别与各高炉的吸尘罩连接,管道上各安装一个碟阀。

b)布袋除尘器的处理风量为140000m3/h,过滤面积为1500m23,过滤风速为1.5m/min,采用6室单元,每室布袋64条,规格为250mm×5m。

出铁场的含尘烟气经过布袋除尘器净化后,气体含尘量小于30mg/m3,可直接排入大气,明显了职工的作业环境,减轻了对职工健康的危害,减少了对厂区及周边环境的污染。


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